AQ Coating vorgestellt: Steigerung der Verpackungsqualität

Im Bereich der Verpackung ist es von größter Bedeutung, sicherzustellen, dass Ihr Produkt nicht nur hervorsticht, sondern auch geschützt bleibt. Hier kommt Aqueous Coating (AQ) ins Spiel, ein Game-Changer in der Welt des Drucks und der Verpackung. Aber was genau ist AQ-Beschichtung und wie revolutioniert sie unsere Herangehensweise an Verpackungsdesign und -schutz?

In diesem Blog tauchen wir in die Tiefen der wässrigen Beschichtung ein und erforschen ihre Definition, den Prozess dahinter, ihre verschiedenen Arten und ihre Anwendung beim Drucken und Verpacken. Wir werden auch die deutlichen Vorteile erläutern, die es gegenüber herkömmlichen Beschichtungsmethoden wie Lack und UV-Beschichtung bietet. Am Ende verfügen Sie über ein umfassendes Verständnis der AQ-Beschichtung und ihrer Bedeutung für die Verbesserung Ihrer Verpackungsleistung.

1. Was ist eine wässrige Beschichtung?

Die wässrige Beschichtung, allgemein als AQ-Beschichtung abgekürzt, ist eine vielseitige Veredelungstechnik, die in der Druck- und Verpackungsindustrie eingesetzt wird, um das Aussehen und die Haltbarkeit verschiedener Materialien zu verbessern. Dabei wird eine wasserbasierte Beschichtung auf bedruckte Oberflächen aufgetragen, die eine Schutzschicht bildet, die nicht nur die Ästhetik verbessert, sondern auch vor Umweltschäden schützt und die Haptik verbessert.

Der wässrige Beschichtungsprozess

Schritt 1: Vorbereitung

Vor dem Auftragen einer wässrigen Beschichtung muss das Druckmaterial ordnungsgemäß vorbereitet werden. Dabei muss sichergestellt werden, dass die Tinte auf dem Substrat trocken ist, um ein Verschmieren oder Verlaufen während des Beschichtungsprozesses zu verhindern.

Schritt 2: Schriftliche Bewerbung

Die wässrige Beschichtung wird typischerweise mit einer Druckmaschine aufgetragen, die mit einer Beschichtungseinheit ausgestattet ist. Die Beschichtung wird in einem Vorratsbehälter gespeichert und auf eine Walze übertragen, die dann eine dünne Schicht der Beschichtung auf die Oberfläche des bedruckten Materials aufträgt. Die Dicke der Beschichtung kann je nach Anforderung angepasst werden.

Schritt 3: Trocknen

Nach dem Auftragen durchläuft die wässrige Beschichtung einen Trocknungsprozess. Im Gegensatz zu einigen anderen Beschichtungen trocknet wässrige Beschichtungen schnell, vor allem aufgrund ihrer Zusammensetzung auf Wasserbasis. Aufgrund dieser schnellen Trocknungszeit eignet es sich für Hochgeschwindigkeitsdruckanwendungen.

Schritt 4: Aushärten

Nach dem Trocknen kann das beschichtete Material einem Aushärtungsprozess unterzogen werden, um seine Eigenschaften weiter zu verbessern. Die Aushärtung kann je nach Formulierung der Beschichtung durch Einwirkung von Hitze oder ultraviolettem (UV) Licht erfolgen. Dieser Schritt trägt dazu bei, die Kratzfestigkeit und Haltbarkeit der Beschichtung zu verbessern.

2. Arten der wässrigen Beschichtung 

Es gibt verschiedene Arten von wässrigen Beschichtungen, die jeweils auf spezifische Anforderungen und gewünschte Ergebnisse zugeschnitten sind:

• Glänzende wässrige Beschichtung

Die wässrige Glanzbeschichtung sorgt für ein glänzendes, reflektierendes Finish, das die Lebendigkeit von Farben und Grafiken verstärkt. Es verleiht gedruckten Materialien Tiefe und Fülle und macht sie optisch auffällig und aufmerksamkeitsstark. Die glänzende AQ-Beschichtung eignet sich ideal für Marketingmaterialien, Produktverpackungen und Werbematerialien, bei denen ein Hochglanzfinish gewünscht wird.

• Matte wässrige Beschichtung

Die matte wässrige Beschichtung bietet ein glattes, nicht reflektierendes Finish, das Raffinesse und Eleganz ausstrahlt. Es reduziert Blendeffekte und minimiert Fingerabdrücke, sodass gedruckte Materialien leichter zu lesen und zu handhaben sind. Die matte AQ-Beschichtung ist beliebt für Anwendungen, die eine subtile, zurückhaltende Ästhetik erfordern, wie z. B. Unternehmensbroschüren, Luxusverpackungen und hochwertige Publikationen.

• Satinierte wässrige Beschichtung

Die seidenmatte wässrige Beschichtung sorgt für ein Gleichgewicht zwischen glänzenden und matten Oberflächen und sorgt für einen weichen, seidenmatten Glanz. Es bietet hervorragende Vielseitigkeit, verbessert Farben und Grafiken und reduziert gleichzeitig die Blendung. Die Satin-AQ-Beschichtung eignet sich gut für eine Vielzahl von Druckprojekten, darunter Kataloge, Buchumschläge und Veranstaltungseinladungen, bei denen ein raffiniertes und dennoch dezentes Erscheinungsbild erwünscht ist.

• Wässrige Soft-Touch-Beschichtung

Die wässrige Soft-Touch-Beschichtung, auch Samt- oder Tastbeschichtung genannt, erzeugt eine luxuriöse, samtige Textur, die zum Anfassen einlädt. Es verleiht gedruckten Materialien eine taktile Dimension und macht sie unwiderstehlich glatt und einladend. Die Soft-Touch-AQ-Beschichtung wird häufig für Premiumverpackungen, Markenidentitätsmaterialien und Spezialprodukte verwendet, bei denen die sensorische Ansprache im Vordergrund steht.

• UV-Beschichtung auf Wasserbasis

Die wässrige UV-Beschichtung kombiniert die Vorteile der wässrigen Beschichtung mit der UV-Härtungstechnologie, um eine verbesserte Haltbarkeit und einen besseren Glanz zu erzielen. Es bietet hervorragenden Schutz vor Kratzern, Schrammen und Ausbleichen und macht Druckmaterialien widerstandsfähiger und langlebiger. UV-AQ-Beschichtungen werden häufig bei Anwendungen eingesetzt, die maximale Haltbarkeit erfordern, wie z. B. Außenbeschilderungen, Produktetiketten und Verpackungen für verderbliche Waren.

3. Verwendung wässriger Beschichtungen beim Drucken und Verpacken

• Etiketten

Wässrige Beschichtungen werden häufig bei der Herstellung von Produktetiketten verwendet, um deren optische Attraktivität und Haltbarkeit zu verbessern. Glänzende Beschichtungen lassen Etiketten glänzen, während matte Beschichtungen ein Gefühl von Raffinesse vermitteln. Wässrige Beschichtungen schützen Etiketten außerdem vor Feuchtigkeit und Abrieb und stellen so sicher, dass die Produktinformationen während ihres gesamten Lebenszyklus lesbar bleiben.

• Verpackungsboxen und Kartons

In der Verpackungsindustrie werden Kartons mit Wasserlack beschichtet, Kartonsund andere Verpackungsmaterialien, um sowohl eine ästhetische Aufwertung als auch einen Schutz zu bieten. Glänzende Beschichtungen heben Verpackungsmaterialien im Verkaufsregal hervor, während matte Beschichtungen für eine elegante Note sorgen. Wässrige Beschichtungen bieten außerdem Schutz vor Feuchtigkeit und Abrieb und sorgen dafür, dass verpackte Produkte intakt und präsentabel bleiben.

• Werbematerial

Wasserlack wird häufig bei der Herstellung von Werbematerialien wie Broschüren, Flyern und Postern verwendet. Glänzende Beschichtungen verstärken die visuelle Wirkung von Werbematerialien und machen sie für potenzielle Kunden attraktiver. Matte Beschichtungen sorgen für einen subtileren Effekt und vermitteln Professionalität und Raffinesse.

4. Die Vorteile der Verwendung wässriger Beschichtungen für Verpackungen

• Verbesserte visuelle Attraktivität

Wässrige Beschichtungen verleihen Verpackungsmaterialien eine glänzende, matte, satinierte oder weiche Oberfläche, wodurch sie optisch ansprechender und für Verbraucher attraktiver werden. Ganz gleich, ob es sich um ein leuchtendes Produktetikett oder eine elegante Produktschachtel handelt, eine wässrige Beschichtung wertet die Ästhetik auf und hinterlässt einen bleibenden Eindruck.

• Verbesserte Haltbarkeit

Durch die Bildung einer Schutzschicht auf der Oberfläche des Verpackungsmaterials sorgt die wässrige Beschichtung für Widerstandsfähigkeit gegen Kratzer, Schrammen und Abrieb. Dadurch wird sichergestellt, dass die Verpackung während der Handhabung, des Transports und der Lagerung ihr makelloses Aussehen behält, was die Gesamthaltbarkeit der verpackten Produkte erhöht.

• Schutz vor Feuchtigkeit

Die wässrige Beschichtung fungiert als Barriere gegen Feuchtigkeit und schützt den Inhalt der Verpackung vor Feuchtigkeit und Umgebungsfeuchtigkeit. Dies ist besonders wichtig für verderbliche Artikel, Elektronik- und Pharmaprodukte, bei denen der Kontakt mit Feuchtigkeit zum Verderb oder zur Beschädigung führen kann.

• Markendifferenzierung

Individuelle Verpackung mit Markenlogos, Grafiken und Botschaften können mit wässriger Beschichtung akzentuiert werden, was Marken hilft, sich auf einem wettbewerbsintensiven Markt abzuheben. Die lebendigen Farben und klaren Grafiken, die durch die wässrige Beschichtung erzielt werden, schaffen eine unverwechselbare Markenidentität, die bei den Verbrauchern Anklang findet.

• Umweltfreundlichkeit

Wässrige Beschichtungen sind wasserbasiert und emittieren im Vergleich zu lösungsmittelbasierten Beschichtungen weniger flüchtige organische Verbindungen (VOCs), was sie zu einer umweltfreundlicheren Option macht. Darüber hinaus können wässrige Beschichtungen auf recycelbare Verpackungsmaterialien aufgetragen werden, was dazu beiträgt nachhaltige Verpackungslösungen.

5. Lack und wässrige Beschichtung verstehen

Varnish

• Zusammensetzung: Lack ist eine flüssige Beschichtung, die typischerweise aus Harzen, Lösungsmitteln und Zusatzstoffen besteht. Es kann als glänzende oder matte Oberfläche auf gedruckte Materialien aufgetragen werden.

• Anwendung: Der Lack wird nach dem Druckvorgang mit Rollen oder Sprühgeräten aufgetragen. Es kann punktuell auf bestimmte Bereiche des Drucks oder als Gesamtbeschichtung aufgetragen werden.

• Trocknungszeit: Lacke benötigen im Vergleich zu wässrigen Beschichtungen normalerweise längere Trocknungszeiten, da sie zum Aushärten auf die Verdunstung des Lösungsmittels angewiesen sind.

• Haltbarkeit: Der Lack bietet eine hervorragende Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit und eignet sich daher für Anwendungen, die einen robusten Schutz erfordern.

Wässrige Beschichtung

• Zusammensetzung: Wässrige Beschichtung ist eine wasserbasierte Beschichtung, die auf bedruckte Materialien aufgetragen wird, um deren Aussehen und Haltbarkeit zu verbessern. Es besteht aus Polymeren, Additiven und Wasser.

• Anwendung: Der wässrige Lack wird mit einem in eine Druckmaschine integrierten Lackierwerk aufgetragen. Es kann als Gesamtbeschichtung auf Druckmaterialien aufgetragen werden und bietet eine Reihe von Oberflächen, darunter glänzend, matt, satiniert und Soft-Touch.

• Trocknungszeit: Aufgrund der Zusammensetzung auf Wasserbasis trocknet die wässrige Beschichtung schnell, was zu kürzeren Produktionsdurchlaufzeiten führt.

• Haltbarkeit: Trotz ihrer wasserbasierten Zusammensetzung bietet die wässrige Beschichtung eine hervorragende Haltbarkeit und Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Kratzer und Abrieb. Es bildet eine Schutzschicht, die dazu beiträgt, die Integrität gedruckter Materialien zu bewahren.

• Umweltaspekte: Wässrige Beschichtungen emittieren nur minimale flüchtige organische Verbindungen (VOCs) und gelten im Vergleich zu UV-Beschichtungen als umweltfreundlicher. Es bietet außerdem kürzere Trocknungszeiten und trägt so zu einer höheren Produktionseffizienz bei.

6. Hauptunterschiede zwischen Lack und wässriger Beschichtung

• Zusammensetzung: Lack ist lösungsmittelbasiert, wässrige Beschichtung auf Wasserbasis. Dieser Unterschied in der Zusammensetzung wirkt sich auf Trocknungszeiten, Umweltaspekte und Gesamtleistung aus.

• Trocknungszeit: Lacke benötigen im Vergleich zu wässrigen Beschichtungen typischerweise längere Trocknungszeiten, da sie zum Aushärten auf die Verdunstung des Lösungsmittels angewiesen sind. Wässrige Beschichtungen hingegen trocknen aufgrund ihrer wasserbasierten Beschaffenheit schnell.

• Haltbarkeit: Sowohl Lack als auch wässrige Beschichtung bieten hervorragende Haltbarkeit und Schutz für gedruckte Materialien. Aufgrund ihrer überlegenen Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Kratzer und Abrieb wird jedoch häufig eine wässrige Beschichtung bevorzugt.

7. UV-Beschichtung und wässrige Beschichtung verstehen

UV-Beschichtung

• Zusammensetzung: UV-Lack ist ein flüssiger Lack, der auf bedruckte Materialien aufgetragen und mit ultraviolettem (UV) Licht ausgehärtet wird. Es besteht typischerweise aus Photoinitiatoren, Monomeren, Oligomeren und Additiven.

• Anwendung: Der UV-Lack wird mit Walzen oder Sprühgeräten auf bedruckte Materialien aufgetragen und anschließend zur Aushärtung UV-Licht ausgesetzt. Dieser Prozess führt zu einer hochglänzenden Oberfläche und einem hervorragenden Schutz.

• Haltbarkeit: Die UV-Beschichtung bietet hervorragende Haltbarkeit und Beständigkeit gegen Kratzer, Abnutzung und Ausbleichen. Es bietet eine harte, haltbare Oberfläche, die die Gesamtlebensdauer gedruckter Materialien erhöht.

• Besondere Überlegungen: Die UV-Beschichtung erfordert spezielle Ausrüstung zum Auftragen und Aushärten und eignet sich daher für Produktionsumgebungen mit hohem Volumen. Während des Aushärtungsprozesses kann es auch flüchtige organische Verbindungen (VOCs) abgeben.

8. Hauptunterschiede zwischen UV-Beschichtung und wässriger Beschichtung

• Zusammensetzung: UV-Lack enthält Photoinitiatoren und benötigt zum Aushärten UV-Licht, während wässriger Lack wasserbasiert ist und durch Verdunstung aushärtet.

• Haltbarkeit: Die UV-Beschichtung bietet hervorragende Haltbarkeit und Beständigkeit gegen Kratzer, Ausbleichen und andere Umwelteinflüsse. Eine wässrige Beschichtung bietet hervorragenden Schutz, ist jedoch möglicherweise nicht so robust wie eine UV-Beschichtung.

• Umweltauswirkungen: Wässrige Beschichtungen emittieren weniger VOCs und gelten im Vergleich zu UV-Beschichtungen als umweltfreundlicher. Es bietet außerdem schnellere Trocknungszeiten, wodurch der Energieverbrauch und die Produktionszeit reduziert werden.

9. So ermitteln Sie, ob meine Produktverpackung eine wässrige Beschichtung benötigt.

Berücksichtigen Sie bei der Entscheidung, ob die AQ-Beschichtung für Ihr Produkt geeignet ist, die folgenden Faktoren:

• Verwendung: Wird das Produkt häufig gehandhabt oder Umwelteinflüssen ausgesetzt?

• Aussehen: Möchten Sie die optische Attraktivität und die wahrgenommene Qualität der Produktverpackung verbessern?

• Schutz: Sind Haltbarkeit und Schutz vor Feuchtigkeit, Kratzern und Ausbleichen wichtig, um die Integrität und Präsentation des Produkts aufrechtzuerhalten?

Umgekehrt können Sie sich dafür entscheiden, die AQ-Beschichtung nicht für Projekte zu verwenden, bei denen:

• Minimaler Schutz ist erforderlich: Für Projekte mit eingeschränkter Handhabung oder Exposition gegenüber Umwelteinflüssen, bei denen kein zusätzlicher Schutz erforderlich ist.

• Spezialausführungen: Für Projekte, die spezielle Endbearbeitungen oder Beschichtungen erfordern, die mit der AQ-Beschichtung nicht möglich sind, wie z. B. Spot-UV oder Folienprägung.

10. Ist wässrige Beschichtung wasserdicht?

Obwohl die AQ-Beschichtung bis zu einem gewissen Grad wasser- und feuchtigkeitsbeständig ist, ist sie nicht vollständig wasserdicht. Eine längere Einwirkung von Wasser oder Eintauchen kann schließlich zu Schäden führen. Daher können für Produkte, die eine Imprägnierung erfordern, zusätzliche Behandlungen oder Beschichtungen erforderlich sein, beispielsweise eine Laminierung oder spezielle wasserfeste Beschichtungen.